P'un a yw celloedd prismatig neu gelloedd silindrog, weldio yn un o'r prosesau pwysig mewn cynhyrchu batri. Yn y llinell gynhyrchu batri lithiwm, mae adran gynhyrchu'r broses weldio wedi'i chrynhoi'n bennaf yn y cynulliad celloedd a'r adran llinell PECYN, gweler y ffigur isod:
Disgrifiad byr o fanylion y broses weldio
1. weldio fent diogelwch
Mae'r fent diogelwch, a elwir hefyd yn falf lleddfu pwysau, yn gorff falf â waliau tenau ar glawr uchaf y batri. Pan fydd pwysau mewnol y batri yn fwy na'r gwerth penodedig, mae'r fent diogelwch yn torri ac yn rhyddhau'r pwysau i atal y batri rhag byrstio. Mae gan y fent diogelwch strwythur dyfeisgar. Mae fel arfer yn defnyddio weldio laser i drwsio dwy ddalen fetel alwminiwm o siâp penodol. Pan fydd pwysau mewnol y batri yn codi i werth penodol, mae'r daflen alwminiwm yn torri o'r sefyllfa groove a ddyluniwyd i atal y batri rhag ehangu a ffrwydrad pellach. Felly, mae gan y broses hon ofynion llym iawn ar dechnoleg weldio laser. Mae angen selio'r wythïen weldio a rheolir y mewnbwn gwres yn llym i sicrhau bod gwerth pwysedd difrod y sêm weldio yn sefydlog o fewn ystod benodol (yn gyffredinol 0.4~0.7MPa) . Bydd rhy fawr neu rhy fach yn cael effaith fawr ar ddiogelwch y batri.
2. weldio terfynell
Rhennir y terfynellau ar y plât clawr batri yn derfynellau cadarnhaol a negyddol. Rhennir swyddogaeth y terfynellau hefyd yn gysylltiadau mewnol ac allanol. Y cysylltiad mewnol yw weldio'r tabiau batri i'r terfynellau. Y cysylltiad allanol yw weldio'r terfynellau batri trwy'r stribedi cysylltu i ffurfio cylchedau cyfres a chyfochrog i ffurfio pecyn batri.
Yn gyffredinol, mae terfynellau batri yn defnyddio alwminiwm ar gyfer yr electrod positif a chopr ar gyfer yr electrod negyddol, ac fel arfer yn defnyddio strwythur rhybedog. Ar ôl i'r rhybedu gael ei gwblhau, mae weldio yn cael ei berfformio, fel arfer cylch â diamedr o 8mm. Wrth weldio, cyn belled â bod grym tynnol a phriodweddau dargludol y gofynion dylunio yn cael eu bodloni, mae'n well cael laserau ffibr neu laserau weldio hybrid gydag ansawdd trawst da a dosbarthiad ynni unffurf. Defnyddiwch laser ffibr neu laser weldio hybrid ar gyfer weldio. Gall wireddu sefydlogrwydd weldio strwythur alwminiwm-alwminiwm a weldio strwythur copr-copr o derfynellau trydanol, lleihau spatter, a thrwy hynny wella'r cynnyrch weldio.
3. weldio estyniad tab
Mae'r daflen estyniad tab yn elfen allweddol sy'n cysylltu clawr y batri a'r gofrestr jeli batri. Rhaid iddo hefyd ystyried gofynion gorgyfredol, cryfder a gwasgariad isel y batri. Felly, yn ystod y broses weldio gyda'r clawr, mae angen digon o led weldio, ac mae angen sicrhau nad oes unrhyw ronynnau yn disgyn ar y gofrestr jeli batri er mwyn osgoi cylched byr batri. Mae copr, fel y deunydd electrod negyddol, yn ddeunydd adlewyrchol uchel gyda chyfradd amsugno isel ac mae angen dwysedd ynni uwch yn ystod weldio.
4. Caniau selio weldio
Mae deunyddiau casio batris pŵer yn cynnwys aloi alwminiwm a dur di-staen. Yn eu plith, aloi alwminiwm sy'n cael ei ddefnyddio fwyaf, ac mae ychydig yn defnyddio alwminiwm pur. Dur di-staen yw'r deunydd sydd â'r weldadwyedd laser gorau, yn enwedig 304 o ddur di-staen. P'un a yw'n defnyddio laser pwls neu barhaus, gellir cael welds ag ymddangosiad a pherfformiad da. Gall defnyddio laser parhaus i weldio batris lithiwm cragen denau gynyddu'r effeithlonrwydd 5 i 10 gwaith, ac mae'r ymddangosiad a'r eiddo selio yn well. Nawr, er mwyn mynd ar drywydd cyflymder weldio cyflymach ac ymddangosiad mwy unffurf, mae'r rhan fwyaf o gwmnïau wedi dechrau defnyddio weldio hybrid a man golau annular i ddisodli'r weldio ffibr sengl cyflym blaenorol. Ar hyn o bryd, mae cyflymder weldio llinellau cynhyrchu màs y rhan fwyaf o gwmnïau wedi cyrraedd 200mm / s. Ar gyfer llinellau weldio ffibr optig cyflymder isel rhai gweithgynhyrchwyr, er mwyn sicrhau sefydlogrwydd y glain weldio, y cyflymder cynhyrchu màs cyffredinol yw 70mm / s.
5. selio weldio ewinedd
Mae ewinedd selio (llenwi capiau twll) hefyd yn dod mewn sawl ffurf, ac mae eu siâp fel arfer yn gap crwn gyda diamedr o 8mm a thrwch o tua 0.9mm. Y gofyniad sylfaenol ar gyfer weldio yw bod y gwerth gwrthsefyll pwysau yn cyrraedd 1.1MPa, ac ni ddylai fod unrhyw dyllau pin, craciau na phwyntiau ffrwydrad. Fel y broses olaf o weldio celloedd batri, mae'r cynnyrch o weldio ewinedd selio yn arbennig o bwysig. Oherwydd presenoldeb electrolyte gweddilliol yn ystod weldio ewinedd selio, bydd diffygion megis pwyntiau ffrwydrad a thyllau pin yn digwydd. Y ffordd allweddol o atal y diffygion hyn yw lleihau'r mewnbwn gwres. Gall defnyddio weldio laser wella sefydlogrwydd a chydnawsedd yn fawr, gan wella'r gyfradd cynnyrch yn fawr.
6. PECYN weldio Busbar
Gellir deall y modiwl batri fel cyfuniad o gelloedd lithiwm-ion wedi'u cysylltu mewn cyfres ac yn gyfochrog, gyda dyfais monitro a rheoli batri sengl wedi'i gosod. Mae dyluniad strwythurol y modiwl batri yn aml yn pennu perfformiad a diogelwch pecyn batri. Rhaid i'w strwythur gefnogi, trwsio ac amddiffyn y celloedd batri. Ar yr un pryd, sut i gwrdd â gofynion gorgyfredol, unffurfiaeth gyfredol, sut i reoli tymheredd y gell, ac a ellir torri'r pŵer rhag ofn y bydd annormaleddau difrifol i osgoi adweithiau cadwyn, ac ati, oll fydd y meini prawf ar gyfer barnu'r ansawdd modiwlau batri. Gan fod weldio laser rhwng copr ac alwminiwm yn tueddu i ffurfio cyfansoddion brau na allant fodloni'r gofynion defnydd, defnyddir weldio ultrasonic fel arfer. Yn ogystal, mae copr a chopr, alwminiwm ac alwminiwm yn gyffredinol wedi'u weldio â laser. Ar yr un pryd, oherwydd bod copr ac alwminiwm yn dargludo gwres yn gyflym iawn ac mae ganddynt adlewyrchedd laser uchel iawn, a bod trwch y daflen estyniad tab yn gymharol fawr, mae angen laser pŵer uwch i gyflawni weldio.
