Yn y broses dorri, mae materion fel gwisgo llwydni cyflym, amseroedd newid mowld hir, hyblygrwydd gwael, ac effeithlonrwydd cynhyrchu isel yn aml yn arwain at brosesau ansefydlog, gan arwain at ansawdd torri electrod anghyson a llai o berfformiad batri. Mae torri laser, oherwydd ei fanteision o ddim gwyriad dirgryniad, manwl gywirdeb uchel, sefydlogrwydd da, ac nid oes angen amnewid mowld, wedi dod yn brif ffrwd yn raddol mewn gweithgynhyrchu batri lithiwm. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn prosesau fel torri tabiau, hollti dalennau electrod, a hollti gwahanydd.
Nodweddion Torri Die Electrode BatriBeiriant:
1. Gall bylchau torri gormodol, annigonol neu anwastad achosi burrs.
2. Gall ymylon torri diflas neu wedi'u difrodi gynhyrchu burrs.
3. Gall amodau torri amhriodol, megis cyswllt gwael rhwng y darn gwaith a'r dyrnu neu farw, neu uchder lleoli amhriodol wrth docio a dyrnu, hefyd achosi burrs os yw uchder y workpiece yn is na'r uchder lleoli, gan arwain at ffit gwael rhwng y siâp gwaith gwaith a'r ymyl arloesol.
4. Gall codiad tymheredd yr Wyddgrug yn ystod y llawdriniaeth achosi newidiadau i'r bwlch, gan arwain at burrs ar y taflenni electrod wedi'u torri.
Nodweddion oElectrod batriPeiriant Torri Laser:
1. Bylchau torri cul.
2. Parth bach yr effeithir arno gan wres ger y blaen.
3. Anffurfiad lleol lleiaf posibl.
4. Torri nad ydynt yn gyswllt, yn lân, yn ddiogel ac yn rhydd o lygredd.
5. Integreiddio hawdd ag offer awtomataidd, gan hwyluso awtomeiddio prosesau.
6. Dim cyfyngiadau ar dorri darnau gwaith; Mae gan drawstiau laser alluoedd proffilio.
7. Integreiddio â chyfrifiaduron, arbed deunyddiau.
O ystyried y peryglon diogelwch sylweddol a berir gan burrs o dorri marw mecanyddol mewn batris pŵer, disgwylir i dorri laser fod y prif ddull yn y dyfodol.
Ffigur 1: Torri marw
Egwyddor torri laser:
Mae pelydr laser dwysedd pŵer uchel â ffocws yn arbelydru dalen electrod y batri i'w dorri'n gyflym, gan ei gynhesu'n gyflym i dymheredd uchel, gan beri iddi doddi, anweddu, abladu, neu gyrraedd y pwynt tanio, gan ffurfio tyllau. Wrth i'r trawst symud ar draws y ddalen, mae'r tyllau hyn yn ffurfio toriad cul parhaus, gan gwblhau torri'r ddalen electrod.
Ffigur 2: Diagram sgematig o egwyddor torri laser
Prif Baramedrau Torri Laser:
Modd ①beam:
Po isaf yw'r modd trawst, y lleiaf yw'r maint sbot â ffocws, yr uchaf yw'r dwysedd pŵer a dwysedd egni, y culach yw'r toriad, ac yr uchaf yw'r effeithlonrwydd ac ansawdd torri.
②polariad y trawst laser:
Fel unrhyw fath o drosglwyddiad tonnau electromagnetig, mae gan drawst laser gydrannau fector trydan a magnetig sy'n berpendicwlar i'w gilydd ac i gyfeiriad lluosogi trawst. Mewn opteg, mae'r fector trydan yn cael ei ystyried yn gyfeiriad polareiddio'r trawst laser. Pan fydd y cyfeiriad torri yn gyfochrog â'r cyfeiriad polareiddio, mae'r blaen torri yn amsugno'r laser yn fwyaf effeithlon, gan arwain at doriad cul, perpendicwlaredd a garwedd wedi'i dorri'n isel, a chyflymder torri uchel.
③laser Power:
Mae torri laser yn ei gwneud yn ofynnol i'r trawst laser ganolbwyntio ar y diamedr smotyn lleiaf gyda'r dwysedd pŵer uchaf. Mae'r pŵer laser sy'n ofynnol ar gyfer torri'n bennaf yn dibynnu ar y math torri a phriodweddau'r deunydd sy'n cael ei dorri. Mae torri anweddiad yn gofyn am y pŵer laser uchaf, trwy doddi torri, ac mae torri toddi â chymorth ocsigen yn gofyn am y lleiaf.
Fformiwla Cyfrifo Pwer Cyfartalog:
Pŵer cyfartalog=egni pwls sengl × amledd ailadrodd
Fformiwla cyfrifo pŵer brig:
Pwer brig=Energy pwls sengl / lled pwls
Sefyllfa ④focus:
Mae'r awyren ffocal uwchben y darn gwaith yn defocws positif, ac o dan y darn gwaith yn ddefocws negyddol. Yn ôl theori opteg geometrig, pan fydd yr awyrennau defocws positif a negyddol yn gyfochrog o'r arwyneb prosesu, mae'r dwysedd pŵer ar yr awyrennau cyfatebol oddeutu yr un peth.
Dyfnder ffocal ⑤Laser:
Mae dyfnder ffocal y system ffocws yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd torri laser. Os yw dyfnder ffocal y trawst â ffocws yn fyr, mae'r ongl ffocws yn fawr, ac mae maint y fan a'r lle yn newid yn sylweddol agos at y ffocws, bydd dwysedd pŵer laser ar wyneb y deunydd yn amrywio'n fawr gyda gwahanol swyddi ffocws, gan effeithio'n fawr ar y torri. Ar gyfer torri laser, dylai'r safle ffocws fod ymlaen neu ychydig yn is na'r wyneb darn gwaith i gyflawni'r dyfnder torri uchaf a'r lled torri lleiaf.
Gan fod gan daflenni electrod batri lithiwm-ion cotio ag ochrau dwbl + strwythur haen casglwr cerrynt metel canol, ac mae priodweddau'r cotio a ffoil metel yn wahanol iawn, mae eu hymatebion i weithredu laser hefyd yn wahanol. Pan fydd y laser yn gweithredu ar yr haen graffit negyddol neu'r haen ddeunydd actif positif, oherwydd eu cyfradd amsugno laser uchel a'u dargludedd thermol isel, mae angen egni laser cymharol isel ar y cotio ar gyfer toddi ac anweddu. Mewn cyferbyniad, mae'r casglwr cerrynt metel yn adlewyrchu'r laser ac mae ganddo ddargludiad thermol cyflym, felly mae'r egni laser sy'n ofynnol ar gyfer toddi ac anweddu'r haen fetel yn uwch.
Ffigur 3: Cyfansoddiad copr a dosbarthiad tymheredd i gyfeiriad trwch electrod negyddol wedi'i orchuddio ag un ochr o dan weithred laser
Mae Ffigur 3 yn dangos cyfansoddiad copr a dosbarthiad tymheredd i gyfeiriad trwch electrod negyddol wedi'i orchuddio ag un ochr o dan weithred laser. Pan fydd y laser yn gweithredu ar yr haen graffit, mae'r graffit yn anweddu'n bennaf oherwydd ei briodweddau materol. Pan fydd y laser yn treiddio i'r ffoil copr, mae'r ffoil yn dechrau toddi, gan ffurfio pwll tawdd. Os yw paramedrau'r broses yn amhriodol, gall problemau ddigwydd: (1) pilio cotio ar yr ymyl wedi'i dorri, gan ddatgelu'r ffoil metel, fel y dangosir yn y ddelwedd chwith yn Ffigur 4; (2) Swm mawr o falurion torri o amgylch yr ymyl torri. Gall y materion hyn arwain at lai o berfformiad batri a phroblemau ansawdd diogelwch, fel y dangosir yn y ddelwedd gywir o Ffigur 4. Felly, wrth ddefnyddio torri laser, mae angen gwneud y gorau o baramedrau'r broses yn seiliedig ar briodweddau'r deunydd gweithredol a ffoil metel i sicrhau torri'r ddalen electrod yn llwyr ac ansawdd ymyl da wedi'i dorri'n dda heb adael malurion metel.
Ffigur 4: Materion blaengar: ffoil metel agored a malurion torri
Cyfarwyddiadau Gwella ar gyfer Torri Laser:
1. Effeithlonrwydd Torri: Bydd y lefel gyfredol o 60-90 m/min yn parhau i wella, gyda lefel ddisgwyliedig o 120-180 m/min o fewn tair blynedd.
2. Ansawdd torri: Ar hyn o bryd, ni ellir defnyddio torri laser yn uniongyrchol ar ardaloedd deunydd catod teiran. Gall datblygiadau yn y dyfodol mewn mathau laser newydd a phrosesau laser alluogi torri laser o ddeunyddiau catod teiran. Yn ogystal, gellir gwella torri materion ansawdd fel parthau yr effeithir arnynt gan wres, burrs a gleiniau tawdd trwy sefydlogrwydd mecanyddol a gwelliannau proses laser.
3. Sefydlogrwydd Offer: Mae hyn yn cynnwys gwella sefydlogrwydd yr offer ei hun trwy gynyddu argaeledd gweithredol ac optimeiddio amseroedd llwytho a dadlwytho i wella effeithiolrwydd offer cyffredinol (OEE) ac amser cymedrig rhwng methiannau (MTBF). Mae hefyd yn cynnwys gwella cysondeb ansawdd cynnyrch trwy wella'r mynegai gallu proses (CPK).
4. Cudd-wybodaeth: Cyflawni deallusrwydd peiriant sengl ac yna deallusrwydd llinell lawn. Integreiddio canfod ar-lein, rheolaeth PLC, a rheolaeth gyfrifiadurol uwch ar gyfer deallusrwydd un peiriant. Yna, trwy gysylltu â systemau gwybodaeth ffatri a optimeiddio casglu data un peiriant, gan sicrhau deallusrwydd llinell lawn.
